螺旋焊接钢管管管道输送主要影响因素与工艺流程
在实际输送中对输送的矿浆各项指标有严格的要求。主要指标有:矿浆的浓度、矿浆固体颗粒的粒度、矿浆的pH值。对管道设计安装的要求包括:管道安装坡度、输送参数、泵的出口流量。长距离浆体螺旋焊接钢管管管道输送主要影响因素包括:螺旋焊接钢管管管道输送流速,螺旋焊接钢管管管道输送阻力,管道输送浓度,管道直径,管道敷设坡度及腐磨蚀量。
由选矿厂来的铁精矿浆由输送浆泵给入精矿浓缩池,其底流经泵给入矿浆分配箱,被分配后入搅拌槽,经搅拌混匀并加入补给水和药剂后由喂料泵把浆体给入主泵站前的检测环管,对将要被输送的矿浆进行浓度、流量、压降等检测,系统中加入石灰乳和脱氧剂,以保证浆体为碱性,并除去浆体和冲洗水中的游离氧,消除游离氧对管道内壁的严重腐蚀。不符合输送要求的浆体将不能进入主泵而返回搅拌槽或浓缩池中,只有符合设定输送参数的浆体才允许进入主泵(隔膜泵)。系统中的管道输送中心控制室,将对整个管道输送工艺过程进行监视,并通过计算机系统实现自动化控制。螺旋焊接钢管管输送管线途经山区、平原、市区和河滩。铁精矿浆体在管道中运行到达终点后,直接进入过滤车间进行脱水,由胶带输送机运到原料场;滤液经精矿浓缩机浓缩后再进入过滤车间过滤脱水,溢流水经处理可作工业用水。当后处理系统出现故障时,矿浆切换到流态化矿浆仓中暂存,系统正常后,重新造浆送过滤车间脱水。
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