环氧煤沥青防腐螺旋管的质量标准

环氧煤沥青防腐螺旋管的质量标准

    1、环氧煤沥青防腐螺旋焊管表面处理应符合规定，焊管表面预处理合格后，应及时涂底漆（当空气湿度过大时，应立即涂底漆）。底漆应涂敷均匀，无漏涂、气泡、凝块、流坠等缺陷，底漆干膜厚度应不小于25mm，钢管两端应各留100mm～150mm不涂底漆。底漆表干后，焊缝余高大于2mm的焊缝两侧，应抹腻子使其平滑过渡。

    2、涂刷第一道面漆应在底漆或腻子表干后、固化前进行，且间隔时间不宜超过24h。

    3、环氧煤沥青涂料应为甲乙双组份。施工环境温度高于15℃时，宜采用常温固化型；施工环境温度在－8℃～15℃时，宜采用低温固化型。底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料宜由同一生产厂供应，其性能应符合SY/T 0447的规定。

    4、玻璃布宜采用经纬密度每平方厘米为10根×10根，厚度为0.10mm～0.12mm的中碱、无捻、平纹、两边封边、带芯轴的玻璃布卷。

    5、玻璃布的缠绕应在前一道面漆涂刷后随即进行，并在缠绕后立即进行下一道面漆的涂刷，最后一道面漆应在前一道面漆实干后再涂刷。玻璃布的缠绕应符合规定。

    6、补口和补伤处的表面应清理洁净，接茬处的原防腐层用砂纸打毛，按要求涂敷，搭接宽度应不小于50mm。 

    7、环氧煤沥青涂料的底漆和面漆使用前应搅拌均匀，按产品使用说明书中规定的比例加入固化剂，并搅拌均匀，静置熟化15min~30 min。配好的漆料，必要时可加入少量稀释剂，面漆稀释剂加入量不得超过5%，超过使用期的漆料不得使用。